60余年行業(yè)技術(shù)沉淀
產(chǎn)品以離心風(fēng)機為主,涵蓋三十多個系列兩千多種規(guī)格,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、
建材、煤炭、石化、工業(yè)窯爐等領(lǐng)域。
4-2X73系列主要用于大型引風(fēng)及冶金、電力、水泥等行業(yè)的除塵系統(tǒng),由于生產(chǎn)的發(fā)展,鍋爐容量増大、煉鋼爐容積也大型化,冶煉過程煙氣量也在增大,對大氣污染嚴重,隨著環(huán)保法規(guī)日趨完善和嚴格,要求煙塵必須凈化,因而將除塵風(fēng)機設(shè)計成雙吸入大型化,即具有大流量、中高壓力、低噪聲、冷熱介質(zhì)通用、性能曲線平坦,高效區(qū)寬廣的特點,如性能相近亦可用于其它通風(fēng)系統(tǒng),但介質(zhì)溫度不得超過250℃。在引風(fēng)機前,必須加裝除塵裝置,以保證進入風(fēng)機的煙氣中含塵量盡量減少(一般不超過200mg/m3),根據(jù)一般用戶使用情況,除塵效率不得低于85%,否則將縮短葉輪使用壽命。
1、該系列風(fēng)機設(shè)計是以風(fēng)機模型試驗定型的空氣動力略圖為依據(jù)并采用了斜錐式進風(fēng)口的技術(shù),高壽命后向葉輪,防漏油軸承箱,調(diào)心式、差動式調(diào)節(jié)門,盤車裝置(根據(jù)用戶需要)等的專有技術(shù)成果。
2、高效范圍寬,容易選到高效工況點。
3、斜錐式進風(fēng)口的技術(shù),消除了進風(fēng)口前的強渦流,保證了進氣穩(wěn)定性,提高了風(fēng)機的整體效率
4、葉輪采用后向機翼型葉片,減少了氣流沖擊,穩(wěn)定性好,電機不易過載,采用了杋翼形耐磨鼻頭葉片,并在易磨損處増加耐磨襯板,増強了葉輪強度和耐磨性,提髙了葉輪的使用壽命。
5、防漏油軸承箱,采用搭接式甩油環(huán),將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池,迷宮式密封下部設(shè)有回油孔將部分甩油環(huán)沒有過濾凈的油再回到油池里,外側(cè)的骨架油封可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池,防塵性能好。軸承箱上部設(shè)有通氣塞,減少了軸承箱里面的微正壓,軸承箱側(cè)面裝有油位指示器,能真實的顯示油位。也可根據(jù)用戶需要采用滑動軸承。
6、調(diào)心式、差動式調(diào)節(jié)門,導(dǎo)葉片支點處設(shè)有調(diào)心軸承,兩側(cè)調(diào)節(jié)門間采用調(diào)心式聯(lián)動,由于采用不同角度的傳動柄,使葉片在調(diào)節(jié)過程中的開度不同,實現(xiàn)了差動式調(diào)節(jié),扭轉(zhuǎn)力矩更小,運行及調(diào)節(jié)過程中無“死”點,調(diào)節(jié)靈活省力安全可靠,保證了執(zhí)行機構(gòu)電機不過載
7、風(fēng)機配套齊全,聯(lián)軸器罩、進岀風(fēng)口配對法蘭、整機地腳螺栓、進岀口軟聯(lián)接、測溫表(Pt100)、測振裝置,如果需要也可配套慢轉(zhuǎn)裝置、電動執(zhí)行器或消聲器等等
8、有關(guān)參數(shù)提供齊全,主要件重量、靜動載荷、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量、調(diào)節(jié)門阻力矩以及外形尺寸等等
9、產(chǎn)品質(zhì)量重點保護措施:
●按國家及行業(yè)標準進行設(shè)計制造。
●風(fēng)機性能依據(jù)模型試驗換算而得
●葉輪及主軸按標準進行無損探傷。
●葉輪釆用加強式耐磨葉輪
●進出風(fēng)口設(shè)有軟聯(lián)接,防止管道與風(fēng)機產(chǎn)生變形應(yīng)力干涉。
●轉(zhuǎn)子采用振動保護裝置。
●防止停機軸彎曲采用慢轉(zhuǎn)裝置(高溫時)。
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